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分配器

分配器

分配器是洗碗机的配套产品 用于实现洗碗机自动投放洗涤剂、亮碟剂的有序投放。腔内缺少亮碟剂时,智能提示。


分配器是洗碗机的配套产品,用于实现洗碗机自动投放洗涤剂、亮碟剂的有序投放。腔内缺少亮碟剂时,智能提示


1. 适用机型 

用于实现洗碗机自动投放洗涤剂、亮碟剂的有序投放。腔内缺少亮碟剂时,智能提示。 It is used to realize the orderly delivery of detergent and rinse aid in the dishwasher. Smart reminder when there is no rinse aid in the chamber.

 

2. 基本参数 

序号

项目

规格

备注

2. 1

Rated voltage

AC220V

Other voltage can be customized

2. 2

Rinse aid storage volume

135ml±10ml

 

2. 3

Rinse aid to be delivered per time

1.35ml ±0. 15ml

 

2.4

Max delivery times

6

 

2.5

Signal on

50ml±15ml

 

2. 6

Detergent chamber

Detergen liquid 50ml

 

3-in-1 washing block 20g

 

 

3. 技术要求


3.1启动试验 

在0.85、1.15倍额定电压下,分配器放置与整机装配一致,分别让粉盒打开和亮碟剂密封机 构动作,不同电压下各重复5次进行试验,粉盒盖能可靠的打开,亮碟剂每次均能顺利流出,无异音。


3.2洗碗粉、漂洗剂的投放要求


3.2.1当电磁阀动作时,粉盒盖必须能顺利地开启,漂洗剂能正常投放。


3.2.2在正常装载餐具洗涤的情况下:粉盒打开前,粉盒内的洗碗粉不能结块;粉盒打开后,洗碗粉能够全部脱离粉盒。

3.2.3无漂洗剂信号的最小剩余量

Minimum rinse aid remaining: 50 ±15ml


3.3 密封性能试验 

将分配器装机但分配器不接电源,并加入洗碗粉,运行强力洗程序至投放洗碗粉时候,打开门

检查粉盒内洗碗粉情况。②往分配器加亮碟剂,垂直放进烘箱2h,烘箱温度为70?75°C,然后室

温下垂直放置24h。(注意加入亮碟剂后在垂直放置前要先水平保持60S以保证亮碟剂进入投放腔)。

不允许洗碗粉有流失,各处均无亮碟剂渗出。


3.4温升试验

测量试验开始前分配器的电阻作为R1,然后给分配器通以1.06倍额定电压(按照装机状态放 置),通电2分钟(台机通电1.5分钟),断电3分钟,持续3小时,马上记录此时的电阻作 R2,代入下面的公式求得温升At ,测试过程中无异常,温升符合图纸要求,温升测试后3 钟内能通过泄漏电流试验、电气强度试验和绝缘电阻试验

公式***

式中:R1--- resistance before test,Ω

R2--- max resistance during test,Ω

Tl--- environment temperature before test,℃;

T2--- environment temperature after test,℃。


3.5振动试验

把分配器固定在振动台上,设定全振幅为1. 5mm,振动频率为10?55~10Hz, 1倍频程/分, 在三个轴向(前后、左右、上下)各振动45分钟(10个循环)。试验后能通过启动试验和密封性 能试验,干簧管无损坏。


3.6电气强度试验

常态下、潮态后1min内和温升测试后3min内,在电磁阀导电部分与非带电金属部分之间施加 AC1500V/lmin (潮态后施加电压为1000V + 2UN)。在试验期间,不应出现击穿和闪络现象,泄漏 流<2.0 mA.  


3.7绝缘电阻

用DC500V绝缘电阻计测量带电部位与非带电金属部位之间测量的绝缘电阻,绝缘电阻≥100MQ  



 

3.8 匝间耐压测试 

从匝间耐压仪调出参考波形,并将仪器两接线与电磁阀接线端相接,进入测试状态后按开始按 钮进行测试,测试电压为1500V。测得波形与参考波形基本一致。


3. 9端子强度试验 

电磁阀接线端子:沿接线端子轴线方向施加40N的拉力,保持10±ls;沿其引出端轴线垂直 方向施加20N的力,保持10 ± ls;干簧管接线端子:沿接线端子轴线方向施加20N的拉力,保 10 ± ls;沿其引出端轴线垂直方向施加10N的力,保持10±ls; 试验后端子没有出现松动、 断裂等异常现象。


3.10自锁过载试验

将电磁阀阀芯人为地卡住,与线圈内孔持平,在1.1倍额定电压下,持续1小时或出现异常情 况。要求无起火燃烧、无热熔金属。


3. 11抽芯试验

将电磁阀抽芯,按照装机状态固定在测试台上,周围环境不通风,连续通电(额定电压)1 时或出现异常情况。要求无起火燃烧、无热熔金属。


3. 12耐热阻燃与漏电起痕试验

与带电部分接触的塑料,应能通过GB4706. 1第30. 2的耐燃试验和125℃的球压试验,对于非塑封线圈,其引岀端子间应能通过2.50V漏电起痕试验。


3. 13恒定湿热试验

将恒定湿热箱设定为温度:40±2°C,相对湿度:93%±3%,将分配器按照装机时的状态置于其 48小时。试验后马上承受1000+2UN的电压1分钟,无击穿,绝缘电阻大于50MQ。


3. 14温度变化试验 

将分配器放在-20±5°C的环境下2小时,然后放在75±5°C的环境下2小时,转换时间小于3min, 循环工作24h,恢复2h。试验后外売不应有破损和变形,能通过密封性能试验、电气强度试验、绝 缘电阻试验和启动试验。


3. 15高温存储试验

将分配器放置于75±5°C的环境下48h,恢复2h. 试验后外壳不应有破损和变形,能通过密封 性能试验、电气强度试验、绝缘电阻试验和启动试验。

 

3. 16低温存储试验

将分配器放置于-20±5°C的环境下48h,恢复2h。试验后外壳不应有破损和变形,能通过密封 性能试验、电气强度试验、绝缘电阻试验和启动试验。


3. 17盐雾试验 

在盐浓度:5%;试验温度:35°C ±3°C 的试验环境下放置48小时。金属部分没有生锈。


3. 18寿命试验

3. 18. 1把分配器装在寿命测试工装中,1.06倍额定电压下,设定参数如下:水平等待时间10s, 关门时间10s,垂直等待时间10s,开门通电时间10s,断电时间30s,流液通电时间10s,重复 20000个循环。


3.18.2将分配器干簧管拆卸下来装到干簧管寿命测试工装上,通以额定负载,让其反复动作10000 次,动作频率为10-20次/min。

试验过程中无异常,试验后无损坏,螺钉等无松动,能通过启动试验、密封性能试验、绝缘 电阻试验和电气强度试验;干簧管试验过程中无异常,试验后无损坏,能通过绝缘电阻试验、电气强度试验和接触电阻试验,密封件不能脱落。


4. 包装、标志、运输与贮存


4.1 包装


4.1.1分配器应用适当的方法包好放在包装箱内


4.1.2装有分配器的包装盒,应装在干燥的、防潮的、防尘和防霉的箱中,包装盒应在箱内塞紧而 不晃动,箱内应放有检验合格证。 


4.1.3包装盒及包装箱上,应相应注明产品的名称、型号、数量以及包装者、日期、检验印章等。 包装箱上还应符合CB191规定的相应运输要求的标志。


4.2 标志 

每件分配器上应有明显的标志,印字清晰。包装盒及包装箱匕应相应注明产品的名称、型号、 数量以及包装者、日期、检验印章等,应符合GB191规定的要求。


4.3运输

装有分配器的包装箱允许用任何方式运输,但应避免雨、雪直接淋袭和机械损伤。


4.4 贮存 

包装成箱的分配器,应在环境温度为-20?40°C,相对湿度不大于80%。周围空气中没有酸性、碱 性或其它腐蚀性气体的库房内保管。





















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